油雾消除器虽有净化器、分离器等多种别称，但其核心功能始终是收集并净化工业生产中产生的油雾、水雾及少量粉尘。这些油雾颗粒分为 2 微米以上的大颗粒和 0.3 - 2 微米的小颗粒，前者易沉降形成油污，后者则长期悬浮在空气中，既是环保检测的重点，也是威胁人体健康的隐患。长期吸入细小油雾颗粒，工人易患上呼吸道疾病等职业病，而油雾附着在机床电路和控制系统上，还会增加设备故障与维修成本。
目前主流的油雾消除器主要分为离心式和静电式两类，适配不同的生产场景。离心式的工作原理类似洗衣机甩干，通电后内部离心叶轮高速旋转，通过负压将油雾吸入设备。油雾颗粒因密度大于空气，在离心力作用下被甩到设备内壁，聚集成油滴后流入回收槽，既能排出洁净空气，回收的油液还能回流机床重复使用，适配车床、铣床等产生大颗粒油雾的场景。这类设备结构简单，维护仅需定期擦拭叶轮，十分便捷。
静电式则是处理细小油雾的 “高手”，其净化效率可达 99% 以上，能捕捉小至 0.01 微米的颗粒。它通过高压放电*产生电晕放电，让油雾颗粒带电，随后在集尘区被带相反电荷的金属板吸附，汇聚的油滴同样可回收利用。这种类型特别适合 CNC 加工中心、磨床等产生细油雾的设备，能轻松满足环保排放要求，不过需避免在高湿或粉尘过多的环境使用，以防电场短路。
除了这两类主流设备，滤芯式和纳米深层过滤式等也占据*定市场份额。滤芯式通过多*滤芯层层过滤油雾，适配多种油雾类型，但滤芯易堵塞需定期更换；纳米深层过滤式采用特殊材料，可实现滤芯自清，减少维护成本，是近年来的新型技术。
在化工、汽车制造、电力发电等多个*域，油雾消除器都发挥着重要作用。它不仅能净化空气、保障工人健康，降低职业病发生率，还能减少油雾对设备的侵蚀，延长设备寿命。同时，油液回收功能降低了生产耗材成本，洁净的生产环境也助力企业实现绿色生产目标。随着环保标准的不断提高，油雾消除器将在工业转型升*中，持续为车间的环保与安全保驾护航。